Hoy en día, con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología, las personas tienen requisitos cada vez mayores para la calidad de vida, y la demanda de vida material está aumentando, lo que conduce a la tensión de los recursos y la energía. Al mismo tiempo, las cuestiones medioambientales son cada vez más importantes; en la industria del embalaje, los materiales plásticos para embalaje flexibles han logrado un rápido desarrollo, pero también han resistido severos desafíos. Además de los requisitos para que los materiales de embalaje plásticos flexibles cumplan con los crecientes requisitos de calidad y eficiencia del embalaje de diferentes productos, se requiere además que ahorren recursos, ahorren energía, sean fáciles de reciclar después de su uso o fáciles de degradar por el medio ambiente. Como punto de partida para el desarrollo tecnológico, los materiales plásticos de embalaje flexibles se están desarrollando en la dirección de alto rendimiento, multifunción, protección del medio ambiente y ampliar los campos de aplicación.
Hoy en día, los materiales de embalaje flexibles de plástico multifuncionales y de alto rendimiento se están convirtiendo en materiales de embalaje de moda. Y algunos productos se han puesto en producción industrial. Dichos materiales incluyen materiales de embalaje plásticos flexibles tales como alta barrera, permeabilidad selectiva, resistencia al calor, resellado y fácil de abrir. Entre ellos, el desarrollo de materiales de embalaje de alta barrera, permeabilidad selectiva y resistentes al calor es más rápido.
1. Materiales de embalaje de plástico de alta barrera.
Los materiales de embalaje de plástico de alta barrera se desarrollan con el rápido desarrollo de la industria alimentaria, y los materiales de embalaje de alta barrera se han desarrollado rápidamente y se han utilizado ampliamente en la industria del embalaje, especialmente en la industria del embalaje de alimentos. Ha desempeñado un papel en la conservación de la calidad de los alimentos, la conservación de la frescura, la conservación del sabor y la extensión de la vida útil, y en una variedad de tecnologías de conservación de alimentos, como el envasado al vacío, el envasado por desplazamiento de gas, el envasado sellado con desoxidante, el envasado de alimentos secos, el envasado de llenado estéril y la cocción. Envases, envases de llenado en caliente de líquidos, etc. Muchos de los materiales de embalaje de plástico utilizados en estas tecnologías de embalaje requieren una variedad de propiedades, pero lo importante es que deben tener buenas propiedades de barrera. La siguiente es una variedad de formas comunes de embalaje flexible de materiales de barrera para hacer algunas introducciones.
Los materiales de película de alta barrera más comunes son los siguientes:
(1) Materiales PVDC (cloruro de polivinilideno)
La resina de cloruro de polivinilideno (PVDC), utilizada a menudo como material compuesto o material monómero y película coextruida, es el material de embalaje de alta barrera más utilizado. Entre ellos, el uso de películas recubiertas de PVDC es particularmente amplio. La película recubierta de PVDC utiliza polipropileno (OPP) y tereftalato de polietileno (PET) como material base. Debido a la alta temperatura de reblandecimiento del PVDC puro, cercana a su temperatura de descomposición, y la mala compatibilidad con los plastificantes generales, el moldeo por calentamiento es difícil y difícil de aplicar directamente. Las películas de PVDC reales son en su mayoría copolímeros de cloruro de vinilideno (VDC) y cloruro de vinilo (VC), y las películas con propiedades de barrera particularmente buenas se obtienen mediante copolimerización con metacrilato (MA).
(2) Materiales de embalaje de nailon
Materiales de embalaje de nailon antes: uso directo "nylon 6". Pero la estanqueidad del "nylon 6" no es la ideal. Un tipo de nailon (MXD6) elaborado a partir de la condensación de m-dimetilamina y ácido adípico es 10 veces más hermético que el "nylon 6" y tiene buena transparencia y resistencia a la perforación. Se utiliza principalmente para películas de embalaje de alta barrera para envases flexibles de alimentos con altos requisitos de barrera. También está aprobado por la FDA para higiene alimentaria. Su característica más importante como película es que la propiedad de barrera no disminuye con el aumento de la humedad. En Europa, debido a importantes cuestiones de protección medioambiental, como alternativa a las películas de PVDC, el uso del nailon MXD6 es muy amplio.
Además, película compuesta de nailon MXD6 y EVOH con extensibilidad bidireccional, como una especie de película de nailon de alta barrera. Los métodos compuestos incluyen compuestos multicapa y también se utiliza el método de mezclar nailon MXD6 y EVOH.
(3) materiales EVOH
EVOH: es el material de alta barrera más utilizado.
Los tipos de película de este material, además del tipo no extensible, existen del tipo extensible bidireccional, del tipo de evaporación de aluminio, del tipo de revestimiento adhesivo, etc. El tipo estirable bidireccional también dispone de productos resistentes al calor para envasado aséptico. La película coextruida de resina EVOH y poliolefina, nailon y otras resinas se utiliza principalmente para el envasado de productos ganaderos.
(4) película recubierta de óxido inorgánico
El PVDC, que se utiliza ampliamente como material de embalaje de alta barrera, tiene tendencia a ser sustituido por otros materiales de embalaje debido a la contaminación ambiental provocada por el HCl generado en la combustión de sus residuos. Por ejemplo, se ha prestado atención a la llamada película recubierta producida después del recubrimiento de SiOX (óxido de silicio) sobre la película de otros sustratos, además del recubrimiento de óxido de silicio, también existen películas de evaporación de alúmina. Su rendimiento de estanqueidad es el mismo que el del recubrimiento de óxido de silicio obtenido por el mismo método.
En los últimos años, la tecnología de compuestos multicapa, mezcla, copolimerización y evaporación se ha desarrollado rápidamente. Se han seguido desarrollando materiales de embalaje de alta barrera, como copolímero de etilenglicol (EVOH), cloruro de polivinilideno (PVDC), poliamida (PA), materiales compuestos multicapa de tereftalato de polietileno (PET) y películas de evaporación de óxido de silicio, especialmente los siguientes productos. llamativo: materiales de embalaje de poliamida MXD6; dicarboxilato de naftaleno polietileno (PEN); Película de evaporación de óxido de silicio, etc.
2. Nueva envoltura de plástico
Debido a la especialización de la producción agrícola, el transporte cada vez más remoto, el transporte de frutas y verduras frescas a larga distancia y los requisitos de las personas para mejorar la calidad de vida, la demanda de conservación de frutas y verduras frescas y la extensión de la vida útil de las películas frescas es cada vez mayor. creciente. Una característica común de las frutas y verduras frescas es que continúan respirando después de la recolección, y la respiración va acompañada del metabolismo, la evaporación del agua y la producción de etileno, que maduran aún más las frutas y verduras hasta que mueren. Al mismo tiempo, este entorno también facilita que las bacterias se reproduzcan y multipliquen rápidamente, lo que provoca que las frutas y verduras se pudran rápidamente. Para extender el almacenamiento y la vida útil de frutas y verduras, se ha fortalecido la investigación y el desarrollo de nuevas películas de conservación multifuncionales en el país y en el extranjero.
Los envases de alimentos frescos conceden gran importancia a la permeabilidad del gas y eligen diferentes materiales plásticos. Con el desarrollo de la industria alimentaria y el progreso de la ciencia de los materiales, como material de envasado de alimentos no solo requiere una alta resistencia a los gases, sino que además requiere el desarrollo de la función de permeabilidad selectiva, es decir, de acuerdo con los requisitos del contenido del envase, Solo permita el paso de las moléculas de gas necesarias (o no necesarias) para establecer un entorno de regulación de gas adecuado. Este tipo de selección de materiales de embalaje permeables ha entrado en la etapa práctica en países extranjeros, principalmente la adición de una película de material de gas disuelto, la adición de una película de polvo de zeolita porosa o de óxido de silicio, el uso de irradiación de rayos gamma para cambiar las propiedades de la película. y el uso del coeficiente de difusión sobre el contenido de agua, la introducción de películas que contienen grupos hidroxilo y grupos amida. Además, se pueden agregar a la película algunos agentes antibacterianos y conservantes para inhibir el crecimiento y la reproducción de bacterias y moho.
En los últimos años, la tecnología de conservación que ha atraído mucha atención es a través de microporos o la mejora de la estructura de la fórmula de la película, la mejora del ambiente (atmósfera) de aire acondicionado en la bolsa y el uso de la combinación de desaireador y película de permeación selectiva. En particular, se prestará mayor atención a los siguientes productos:
(1) Envoltura de plástico funcional
Una empresa japonesa lanzó una bolsa con sellado fuerte, está hecha de un tipo de plástico llamado "Chikren", con un excelente aislamiento de oxígeno, úsela para envasar arroz nuevo, el efecto de conservación es particularmente bueno, puede mantener el color del arroz durante mucho tiempo. El tiempo, la fragancia, el sabor no cambian y el dióxido de carbono producido en la bolsa también tiene el efecto de prevenir insectos y prevenir el moho.
